軸承鋼在加工的時候應該怎么選擇合適的材料呢?昆山深孔鉆頭廠家的小編來給大家支幾招,一起來看看吧。
軸承鋼是鋼鐵中要求嚴格的鋼種之一,其常被應用于冶金,電力設備,鋒電能源等領域。
由于軸承鋼的加工環境所影響,因此在選擇軸承鋼的時候一般需具備如下幾點:良好的沖擊韌性和抗疲勞強度;較高的硬度;良好的尺寸穩定性及耐磨性。軸承鋼各方面的性能通常采用熱處理來提高。
軸承鋼經過熱處理后硬度會有所提高,但是就因為硬度過高所以經常在進行精車加工時時常會出現難以加工的問題,因此可能會導致表面粗糙度不夠,刀具磨損快,效率低等問題。所以在選擇刀具上面也是尤為重要的一點。
初期采用的磨床磨削,軸承鋼的精度和尺寸都能得到很好的控制,但但隨著社會的發展軸承的需求有越來越大,磨床磨削早已經滿足不了當下的需求。因此通過刀具行業的不斷探索和研究,逐漸出現了以車代磨工藝的刀具材料例如:陶瓷刀片,立方氮化硼刀片,硬質合金刀片。
以上三種刀片從韌性上來講:立方氮化硼刀片>硬質合金刀片>陶瓷刀片。從硬度上來說:立方氮化硼刀片>陶瓷刀片>硬質合金刀片;
雖說立方氮化硼刀片從各方面來說優勢都大于另兩種刀片,但因其脆性大因此也只用于精加工工序中。
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